Anyag

Jellemzők

Tipikus alkalmazás

AgNi + Au

-Az arany bevonatnak jó a korrózióállósága a levegőben;

- összehasonlítva más anyagokkal, kisebb érintkezési ellenállással és jobb konzisztenciával rendelkezik kis terhelés mellett;

-Jó vezetőképesség és hővezető képesség;

-Kis terhelés: Az arany bevonaton szinte nincs korrózió, 10 mW (5 V, 2 mA) és 1,5 W (24 V, 62,5 mA) között (ellenállás terhelés)

-Medium terhelés: több művelet után az arany bevonat lebomlik, és az Agni mátrix nagy szerepet játszik, 2,4 W (24 V, 100 mA) és 60 W (30 V, 2A) között (ellenállás)

Megjegyzés: az alacsony terhelés kikapcsolásakor a tipikus érték 1 mW (0,1v-1 mA) (például a tesztkészüléknél), két párhuzamos érintkező használata ajánlott.

AgPd

- szobahőmérsékleten jó korrózióállósággal és vulkanizációs ellenállással rendelkezik;

-A érintkezési ellenállás kicsi és az állag jó

-Ez drága.

Ugyanaz

AgNi

-Standard anyag a legtöbb reléérintkezőhöz

-Jó vezetőképesség és hővezető képesség;

-Magas ablációs ellenállás

- Közepes hegesztési ellenállás

-A szulfid film könnyen képződik szulfid környezetben

-Reszív terhelés és kevésbé induktív terhelés

-Általános névleges áram kevesebb, mint 12a

-Általános túlfeszültség-áram kevesebb, mint 25A

AgCdO

Magas AC terhelés

-Jó vezetőképesség és hővezető képesség;

-Magas ablációs ellenállás

-Jó tapadási ellenállás

-A szulfid film könnyen képződik szulfid környezetben

-Reszív terhelés, motor terhelés és induktív terhelés

-Általános névleges áram kisebb, mint 30A

-Általános túlfeszültség-áram kevesebb, mint 50A

AgSnO2

- Kiváló tapadási ellenállás

-Kevesebb anyagátvitel DC terhelés alatt, mint fent

-A szulfid film könnyen képződik szulfid környezetben

-Lámpaterhelés, induktív és kapacitív terhelés

-Nagyon nagy túlfeszültségű áram (120A-ig)

Az AgSnO2 más oxidokat tartalmaz

Ugyanaz

-Lámpaterhelés, induktív és kapacitív terhelés

-Nagyon nagy túlfeszültségű áram (120a-ig)

- Különböző oxidok esetén az alkalmazott terhelés eltérő lesz